Клапан отливки на причината за дефект в производствения процес

1. устица

Това е на метални втвърдяване процес може да не избяга газ остава в метала вътре в образуването на малки дупки, вътрешната стена е гладка, съдържащи газ, ултразвук е висока отразяваща способност, но и защото това основно е сферична или елипсовидна, тоест, точка като дефекти, засягащи неговата размисъл амплитуда. Устица в слитък са смачкани в област дефект чрез коване или подвижен и е изгодно за да бъде установено чрез ултразвуково изследване.

2. свиване и широки

Леене или слитък охлаждане втвърдяване, Том, за да се свие, в крайната част на втвърдяване от липсата на течен метал може да се образува кухи подобни дефекти. Големи и концентрирана кухини се наричат свиване и малки, разпръснати пространства се наричат разхлабени. Те обикновено са разположени в крайната втвърдени част на слитък или леене център. Вътрешната стена е груб и заобиколен от много примеси и фини пори. Поради правото на термично разширяване и свиване свиване е неизбежна, но с процеса на обработка на различните методи имат различна форма, размер и местоположение, когато то се простира на леене или слитък тялото става дефектен. При метал коване слитък ще стане остатъчна свиване (свиваемост остатъчен, остатъчен свиване), ако то не се премахва от заготовката. В случай на

3. шлака

Шлака в процеса на топене или огнеупорни върху пещ пещ е експандиран в течен метал и се увлича в леене или слитък тялото по време на кастингите за формиране на шлак дефект. Шлаката е обикновено не присъства в една държава, често в гъста състояние или разпръснати на различни дълбочина, която наподобява обемна дефекти, но са склонни да имат определена степен. В случай на

4. смесва с

(Като оксиди, сулфиди и др.) в процеса на топене - неметални включвания или добавки на някои компоненти на метален компонент не се стопи напълно и остане да форма метални включвания като висока плътност, високо топене точка компоненти - волфрам, молибден, и др.

5. сегрегация

Сегрегацията в леене или слитък главно се отнася до разделяне на компонентите, формира по време на процеса на топене или топене на метала, поради неравномерно разпределение на компонентите. Механичните свойства на изолиран области са различни от тези на цялата метална матрица. Разликата е извън допустим стандарт обхвата става дефект. В случай на

6. леене пукнатини

Пукнатини в леене са предимно се дължи на факта, че свиване стреса на метални охлаждане и втвърдяване надвишава опън на материала. Тя е свързана с форма дизайн и леене процес на леене и напукване на метални материали. (Като горещо крехкост, когато сярата съдържание е висока, крехкост, когато съдържанието на фосфор е високо и т.н.). В слитък също ще произвеждат аксиални междукристалната пукнатини в последващи заготовки коване, ако не коване, ще остане в заготовката да стане изграждането на вътрешни пукнатини.

7. студено раздяла

Това е уникален деламинация дефект в отливката, свързани главно с леене процес проектиране на леене, която се дължи на пръски, акробатика, изливат или две направления на различни посоки (или няколко направления)) метални поток и други причини, защото течен метална повърхност, образувана от полу-твърди филм да остане в леене тялото да образуват диафрагма като район-тип дефекти.

8. одиране

Това е, когато стоманата от черпак да слитък, леене слитък, защото налива прекъсване, пауза и други причини, първото наливане на течен метал повърхност във въздуха бързо охлажда, за да образуват филм оксид, в продължаващото наливане на нови течност метал чупене чрез слитък в слитък и формирането на пластове (площ тип) дефекти, тя е в следващите стомана слитък любовно коване не могат да бъдат принудени да се премахнат. В случай на

9. анизотропия

Когато леене или слитък се охлажда и втвърдени, охлаждане процент от повърхността към центъра е различен, което води до различни кристалографски структури, проявяващи анизотропия на механичните свойства и водещи до анизотропия на акустични свойства, повърхността има различна скорост на звук и звукови атенюираните. Наличието на този анизотропия ще неблагоприятно въздействие върху размера и местоположението на дефекта при оценката на ултразвукови инспекцията на леене.